Platinakatalizátoros szilikon kikeményedési gátlása: okok és megoldások
Ha valaha öntöttél már szilikont, és bizonyos területek ragacsosak vagy puhák maradtak, miközben a forma többi része teljesen kikeményedett, akkor valószínűleg kikeményedési gátlással találkoztál.
Ezen az oldalon röviden és gyakorlatiasan elmagyarázzuk, miért alakul ki a gátlás, mely anyagok okozhatják, és hogyan kerülhető el platinakatalizátoros SiliCreate szilikon (RTV2) használatakor.
Mi is pontosan a kikeményedési gátlás?
A platinakatalizátoros (platinum-cure) szilikon két komponens (általában A és B) kémiai reakciója révén keményedik ki, platinabázisú katalizátor jelenlétében. Normális esetben a keverés és az előírt kötési idő után az anyag rugalmas és teljesen száraz lesz.
A gátlás akkor jelentkezik, amikor bizonyos anyagok reakcióba lépnek a platinakatalizátorral, és helyileg „leállítják” azt. Ennek eredménye:
- a felületen ragacsos vagy gélszerű területek maradnak;
- bizonyos sarkokban vagy részletekben egyáltalán nem keményedik ki;
- éles különbség a teljesen kemény és a puha vagy matt területek között;
A probléma általában a minta/forma és a szilikon érintkezési felületén jelentkezik, nem az anyag teljes tömegében.
Egy kis kémia (egyszerűen elmagyarázva)
A kikeményedési reakció
A platinakatalizátoros szilikon egy addíciós reakciót használ:
- a folyékony szilikonláncok egymáshoz kapcsolódnak;
- a platinabázisú katalizátor felgyorsítja a folyamatot;
- nem keletkeznek melléktermékek (szinte nulla zsugorodás).
Mit jelent a „katalizátormérgezés”?
Bizonyos vegyületek kötődnek a platinához, és blokkolják a katalizátort. Az érintett területen:
- a reakció leáll vagy drasztikusan lelassul;
- a szilikon puha vagy ragacsos marad;
- a probléma lehet lokális (nem érinti a teljes térfogatot).
Jellemző gátló anyagok
Ezek jelen lehetnek műanyagokban, latexben, gyurmákban, ragasztókban, lakkokban, 3D nyomatokban stb.
Anyagok, amelyek gátlást okozhatnak
Az alábbiakban megtalálod a gyakran problémát okozó anyagokat és a javasolt alternatívákat.
Kesztyűk
- Kerülendő: természetes latex kesztyűk. A latex kénvegyületeket tartalmaz, amelyek gátolják a szilikont.
- Ajánlott: nitril vagy vinil kesztyűk.
Akkor is okozhat gátlást, ha nem érintkezik közvetlenül a szilikonnal — már a latexnyomok is elegendők.
Keverőtálak és edények
- Ajánlott: PP (polipropilén), PE, szilikon, üveg, rozsdamentes acél.
- Kerülendő / előtesztelendő: PVC, egyes ABS-ek, polikarbonát, ismeretlen vagy nagyon puha műanyagok (lágyítókat tartalmazhatnak).
Ha nem tudod, miből készült egy műanyag edény, a PP/PE, üveg vagy szilikon a legbiztonságosabb.
Gyurmák és modellező agyagok
- Kerülendő: kénes gyurmák („sulfur-based oil clay”). Ezek klasszikus gátlók.
- Ajánlott: kénmentes gyurmák, kifejezetten platinakatalizátoros szilikonnal kompatibilis jelöléssel.
Ónkatalizátoros szilikon
Az ónkatalizátoros szilikonból készült minták/öntőformák tartalmazhatnak olyan maradványokat, amelyek gátolják a platinakatalizátoros szilikont.
- ne önts rá ismeretlen tin-cure szilikonra közvetlenül;
- mindig végezz kis tesztet egy nem látható részen.
Festékek, bevonatok, ragasztók
- Az epoxi, poliuretán vagy cianoakrilát ragasztók gátlást okozhatnak, ha nem kötöttek meg teljesen.
- Egyes festékek aminokat vagy aktív oldószereket tartalmaznak.
Általános szabály: hagyd őket teljesen megszáradni (ideális esetben 24 óra), és végezz egy kis tesztet.
3D nyomatok és gyanták
- A gyantás (SLA/DLP) 3D nyomatok monomereket bocsáthatnak ki, ha nincsenek megfelelően mosva és utókeményítve.
- Egyes TPU vagy módosított ABS típusok gátló adalékokat tartalmazhatnak.
Alaposan mosd le, utókeményítsd, és ajánlott egy kompatibilis akril lakkréteget felvinni.
Hogyan ismerhető fel a gátlás?
A gátlás leggyakoribb jelei:
- a forma felülete ragacsos marad;
- puha, gélszerű területek jelennek meg;
- a teljesen kemény és a „nedves” megjelenésű felületek váltakoznak;
- a forma egyes részeken könnyen szakad.
Gyakorlati tanácsok a gátlás elkerülésére
1. Használj kompatibilis anyagokat
A legbiztosabb, ha olyan anyagokkal dolgozol, amelyek bizonyítottan kompatibilisek a platinakatalizátoros szilikonnal:
- Keverőedények: PP, PE, üveg, rozsdamentes acél, szilikon.
- Szerszámok: tiszta fa, PP vagy rozsdamentes acél lapátok.
- Kesztyűk: nitril vagy vinil, nem latex.
2. Tisztítsd meg és készítsd elő megfelelően a mintát
A szennyeződések, zsírok vagy ragasztó/festékmaradványok könnyen okozhatnak gátlást.
- mosd le vízzel és enyhe mosószerrel, majd öblítsd le jól;
- szükség esetén izopropil-alkohollal zsírtalanítsd;
- kerüld az ismeretlen spray-ket és leválasztóanyagokat.
Csak olyan leválasztót használj, amely kompatibilis a platinum-cure szilikonnal.
3. Tartsd be az arányokat és keverd alaposan
A helytelen keverés a „részleges kötés” érzetét keltheti.
- tartsd be az előírt arányt (pl. 1:1 tömegarány);
- keverd hosszan, a széleket és az alját is kapard fel;
- öntsd át egy második tiszta edénybe, és keverd újra.
4. Mindig végezz kis próbát, ha bizonytalan vagy
Ha új anyaggal dolgozol (műanyag, festék, gyurma stb.), a legbiztonságosabb módszer:
- önts kis mennyiségű szilikont egy rejtett részre;
- hagyd állni a normál kötési időt;
- ellenőrizd, hogy a felület száraz és rugalmas-e.
Ha a teszt jó, nyugodtabban készítheted el a teljes formát.
5. Figyelj a munkakörnyezetre
A platinakatalizátoros szilikon általában toleráns, de érdemes:
- tiszta, pormentes helyen dolgozni;
- kerülni az aeroszolokat és az erős oldószereket;
- betartani a gyártó által megadott hőmérséklet-tartományt.
Gyakori kérdések a kikeményedési gátlásról
Nem, a gátlás nem teszi „mérgezővé” az anyagot, de a forma használhatatlanná válik: gyenge lesz, könnyen szakad, és a későbbi öntéseket is tönkreteheti.
Sajnos ha az érintett területek 24–48 óra után sem keményednek ki, nagyon nehéz „megjavítani” a formát. A megoldás rendszerint a kiváltó ok azonosítása (inkompatibilis anyag, leválasztó, festék, latex stb.) és a forma újraöntése megfelelően előkészített mintával.
Igen, a platinakatalizátoros rendszerek általában érzékenyebbek a szennyező anyagokra, de számos előnyt kínálnak (méretstabilitás, minimális zsugorodás, bőrbarát használat, bizonyos esetekben élelmiszerrel való érintkezés lehetősége). Egy kis odafigyeléssel ugyanolyan könnyű velük dolgozni.